循环式电加热器的优点及应用
随着电力工业的发展和化工装置的日趋大型化, 我国设计和应用循环式电加热器的场合将越来越多。本文主要介绍了循环式电加热器的特点及应用。
一、循环式电加热器优点:
1.体积小, 功率大：循环式电加热器内部主要采用集束式管状加热元件, 它在单位体积内能容纳较多支管状电热元件, 使得单位体积内换热面增加, 装置体积大大缩小。每一集束式管状电热元件组最大功率达。
2.热响应快, 控温精度高, 综合热效率高：由于循环式电加热器将热能直接传递给被加热介质,其电能转换效率达以上。而传统工艺中的换热器采用热媒如导热油炉的热油、蒸汽换热器的蒸汽等, 换热系采用二次热力转换。另外本电加热器热响应快、控温精度高的特点除了减少工艺辅助时间和有效保证工艺控制温度精度外, 同时也提高了综合热效率, 减少了无谓的工艺能源损耗。
3.应用范围宽, 适应性强：循环式电加热器能对各种气体、各种流体进行加热, 无论是酸、碱、还是油气, 无论是防爆场合还是一般环境, 无论是高压循环还是常压装置, 该电加热器均能适应, 它的防爆等级可达级和级, 它的耐压可达。
4.加热温度高：循环式电加热器设计最高工作温度可达“ ℃ , 这是一般换热器所不能得到的。
5.全自动化控制：通过循环式电加热器电路设计, 可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制, 并可与计算机联网, 实现人机对话。
6.寿命长, 可靠性高：循环式电加热器采用特殊电热材料制造, 加上设计功率负荷均较保守, 电热器采用多重保护, 使得循环式电加热器安全性和寿命大大增加。
由于循环式电加热器有上述诸多优点, 目前国外已将它作为一种常规化工工艺装备。
循环式电加热器国外学名“ciculation heater”所谓“循环”是指被加热介质通过强迫对流方式进行加热, 即循环式电加热器一端用泵将流体注入加热腔, 经加热后, 从电加热器另一端流出, 形成循环, 从而达到目的, 这种循环手段, 可以是泵对流循环, 也可自然循环。循环式电加热器由电热元件、容器、接线盒、控制元件等组成。
循环式电加热器应用范围较宽, 但它的使用环境、介质之工艺参数等技术条件各不相同, 这就要求该加热器有一个完善的设计, 以降低制造成本, 保证使用效果, 延长使用寿命, 满足工艺要求。
二、循环式电加热器应用：
循环式电加热器可作为各种液体、气体的保温、升温、预加热及工艺过程加热, 在商业、工业及军事上都有着广泛的应用领域。
根据循环式电加热器应用场合情况, 大致可分为三种类型的加热形式:
1.闭路循环
闭路循环就是被加热的介质在一定压力下流过加热器经过工艺过程后然后再返回形成一个闭环结构, 闭路循环根据介质被加热的特点又可分为直接加热与间接加热两种形成。
1.1直接加热
顾名思义直接加热就是加热器直接加热介质的一种方式, 如采用这种方式加热, 功率密度的选择尤其重要, 如功率密度过高如重油, 介质会发生碳化而影响加热器寿命。
典型应用：一些需要介质温度比较均匀的测试设备及实验室中需要类似应用的场合。
1.2间接加热
所谓间接加热就是加热器首先加热介质, 例如导热油、乙烯一乙二醇溶液, 水、蒸汽等, 然后这些介质通过容器或反应釜中的盘管与被加热体进行热交换。
典型应用在
①各种流体及对温度比较敏感的流体例如热熔胶、沥青、巧克力等。
②对电加热管有直接腐蚀的介质, 例如酸、化学溶剂。
③注塑机、挤塑机的模具加热及其它的平板加热。
2.侧壁加热
侧壁加热是储罐中的介质流过其侧旁的加热器, 然后再返回容器, 它是通过自然对流的形式进行加热的, 如要求较高的温度均匀性或更接近控制温度, 则罐与加热器间加泵进行强迫对流比较理想。
侧壁加热与直接加热相比具有以下优点
①容器容易清洗
②加热器维修方便, 不需抽干容器中的介质。
典型应用：水箱冷却塔的防冻、润滑油可保持合适的温度及粘度。
3.开环加热
开环加热是被加热介质仅被加热器加热一次,然后直接释放到应用场合。
典型应用：燃料油的预加热。
