陶瓷加热圈3D打印的过程
陶瓷加热圈3D打印的过程有哪些?
陶瓷加热圈的印刷工艺
启动3D打印机，通过数据线，SD卡等将STL格式的模型切片传输到3D打印机，加载3D打印材料，调试打印平台，设置打印参数，然后打印机开始工作，材料将逐层印刷，各层将通过特殊胶水粘合在一起，并且图案将根据横截面Live固定，最后一层堆叠起来，就像盖房子一样，砖是一层一层层，但经过积累，它变成了三维房屋。最后，在进行逐层打印，逐层粘合，逐层堆叠之后，一个完整的项目将出现在我们面前。 3D打印机与传统打印机之间的最大区别在于，它使用的“墨水”是真正的原材料。
完成印刷，后期处理
其次，有时3D打印对象的表面会很粗糙（例如，SLS金属打印），需要抛光。抛光方法包括物理抛光和化学陶瓷加热环抛光。通常，使用打磨，成珠和蒸气平滑。
3D打印机完成后，取出对象并进行后处理。例如，在打印某些悬挂结构时，您需要具有支撑结构以支撑起来，然后可以在悬挂结构上方打印零件。因此，冗余支持的这一部分需要删除以进行后处理。
3D打印粉末材料工艺完成后，需要采取一些后续处理措施，以达到增强陶瓷加热环的成型强度并延长存储时间的目的，包括静态，强制固化，除粉，涂层等。 。在印刷过程之后，必须离开印刷模具一段时间，以便通过交联反应和分子间作用力可以使所形成的粉末和粘合剂完全固化，特别是对于主要由石膏或水泥组成的粉末。
另外，除了3DP打印技术可以实现彩色3D打印外，其他一般只能打印单色。有时需要对打印对象进行着色，例如ABS塑料，光敏树脂，尼龙，金属等。不同的材料需要使用不同的颜料。
