带翅片单头加热棒的由来：
带翅片单头加热棒是由金属管装入高电阻电热合金丝发热材料。它在电热丝周围填充并充实,具有有良好的绝缘性能,能用导热系数较高的高纯氧化镁作为填充料。它具有功率大、热效性高、散热快等，可用于塑料包装、小型模具加热、分析仪器、各种气体膨胀时的致冷效应等加热。
带翅片单头加热棒的选用原则：
耐温、耐腐蚀：对于低温管，一般采用BUNDY、铝管、铜管，高温管一般采用不锈钢管、英格莱管，水质严重
的情况下可以采用铁氟龙电热管以及不锈钢加涂层处理电热管。不锈钢加涂层处理电热管能在水质不良的状况下使用，英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能，有较好的耐腐蚀性能，一般英格莱代码管材均采用国内的2520材质代替，拥有同样的效果。
带翅片单头加热棒性能指标：
1 升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min；
2 额定功率偏差：在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围，对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值；
3 绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ；
带翅片单头加热棒使用注意事项：
1、高瓦特密度单头电热管在使用期间，由于本身加热迅速散热条件差，常造成电热外部不锈钢管体焦黑、氧化、变形，因而造成内部发热元件-电热合金丝因高温空烧融断，造成单头电热管本身寿命缩短，所以优良的单头电热管不但需要生产质量好，更要求模具的材质与加工孔径（孔径与管径越接近越好），适合的孔径除了方便换单头电热管之外，也有利于两者热能之间的传导，因而延长加热管本身电热管的使用寿命。
2、模具深孔加工应注意精密度，不可两头钻孔，因为交接处无法密合而有较大孔隙，使加热管散热不良，被加热体温度不平均。
3、应注意电热管出线端之氧化镁粉，在使用场所不可受到污染物与水分渗入，防止漏电，最好是预留5mm于模具外。
4、开机使用电热管，最好可以预热5分钟，以免因为空气潮湿或水分渗入管内，发生漏电危险，使用电热机械必须加装接地线。
加热管氧化镁粉的选用：
氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间，用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时，氧化镁粉又具有良好的导热性能。但是，氧化镁粉又具有很强的吸湿性，因此在使用时要经过防潮处理（氧化镁粉改性或电热管封口处理）
加热管的寿命
电热管的寿命除了与电阻丝质量有关外，还与氧化镁粉的质量，电阻丝直径的选择等因素有关。对于高温电热管，KAWAI能制造表面负荷在8W/CM2以下的电热管。在选择电阻丝的直径时，需计算电阻丝的表面负荷以达到寿命要求。
加热管的环境条件：
a．海拔高度不超过1000m
b．周围环境温度-20~50℃
c．周围空气相对湿度不大于90%（环境温度为25℃时）
d．周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体
e．没有明显的冲击与振动
加热管开裂：
（1）不锈钢管焊缝质量特别差，抗拉强度太低；
（2）新管，烘干工序没做好，氧化镁内水分急剧受热膨胀对管壁形成较大压力。
（3）在高湿度下长时间不使用，有较多湿气入侵到管内
验证电加热管优劣的最直观的方法
先将电热管表面擦净，然后接通交流220V电源，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管完全冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应无黑色氧化粉末（未与空气中的氧气反应），则说明此电热管为优质电热管。
电加热管设计及定制：
1.电压、功率。
2.管径的大小：可按照客户要求做到5.5-30mm。
3.管身的长度：非标定制（最小30mm）。
4.电热管的材质：主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、不锈钢加涂层（防水垢处理）、SUS310S(俗称：2520)、钛管等。
5.电热丝的选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（一般有H140、2080电阻丝等）。这两者的选择取决于客户的工作环境（温度以及震动性）。
6.其他：工作环境、接线柱或引线长度（常规：200mm）、是否需要安装螺纹（螺纹大小）、金属软管的直径以及长度等。
